Применение бетонолома обеспечит более широкий диапазон применения гидравлического экскаватора : -разрушение железобетонных конструкций (в том числе ж/б свай) -работа по сносу зданий, реконструкции дорог, мостов -выполнение работ , где невозможно применение газовой резки -работа в условиях черезвычайной ситуации. Прочная металлоконструкция, мощные гидроцилиндры из европейских комплектующих, сменные ножи для резки арматуры из высоколегированной стали. Комплектуется переходным кронштейном под ваш экскаватор. Технические характеристики: * развиваемое усилие 70 т. * захват 780 мм. * масса 750 кг

Гидроножницы применяются для разделки металлоконструкций и скрапа. Разрезает швеллер № 18-20, уголок № 16-18. Достойная альтернатива дорогому импорту и дешевым подделкам! Технические характеристики: * усилие резания 40 т. * захват 420 мм. * масса 915 кг.

ГИДРОЦИЛИНДРЫ – пр-во Тверской машзавод «ГИДРОМОЛОТ». Чем они хороши?! Восемь преимуществ! Изготовлены в точности с ТЗ Заказчика. (в т.ч. для горного дела, буровых установок, металлургии, прессов для клееного бруса и ДСП, автотехники, мусоровозов, СДМ). Любые типоразмеры, возможно мелкосерийное пр-во, Хонингованные гильзы. Импорт. хром. штоки с гарантированной равномерностью слоя по диаметру. Европейские комбинированные уплотнения для подвижных соединений. Каждый гидроцилиндр испытывается на стенде. Сертифицированное пр-во. Оперативно, качественно.

Зуб-рыхлитель для экскаватора ЭО-4225А-07 (Ковров), для экскаваторовЭО-4121, ЭО-4124, ЭО-4224, ЭО-4225, ЕТ-26. и гусеничных экскаваторов HITACHI, KOMATSU, LIEBHERR, Caterpillar, Volvo. Зуб рыхлитель предназначен для послойного рыхления грунта, вскрытия асфальтобетонного покрытия, выемки бордюрного камня и других подобных работ. Зуб-рыхлитель изготовлен из легированной стали, оснащен сменной коронкой с надежным фиксатором.

Предназначен для складских, погрузочно-разгрузочных и ремонтных работ на складах, авторемонтных мастерских, гаражах и цехах предприятий (в т.ч. для загрузки автомобилей). Используется на площадках с твердой ровной поверхностью. Состоит из трех основных узлов: 1. Ходовая рама с двумя поворотными колесами и двумя откидными опорами обеспечивает * устойчивость при подъеме и передвижении груза * маневренность (разворот на месте) * складывание при хранении и транспортировании 2. Гидросистема с ручным насосом обеспечивает: * высота подъема груза - до 2150 мм * масса груза до 1000 кг * усилие на рукоятке насоса 25 кг 3. Телескопическая стрела * длина от 900 до 1400 мм Масса ТК-1 135 кг.

История развития Тверского машиностроительного завода «ГИДРОМОЛОТ». 1985-95 гг. Развитие гидромолотостроения в Твери. Выпуск гидромолотов СП-71, СП-71А, МГ-300. 1995 г. – на базе Тверского завода штампов им. 1 Мая начат выпуск гидромолотов нового поколения. Первая модель МГ-100. 1996 г. – начато снабжение строительных организаций Сменным инструментом для импортных гидромолотов. Производится квалифицированный ремонт гидромолотов Krupp, Rammer. 1997-98 гг. – выпущен первый опытный гидромолот НМ-330; разработан и изготовлен гидромолот НМ-440 для экскаваторов 25-32 тн. 1999 г. – освоение новых технологий проектирования и изготовления Штампов холодной листовой штамповки. 2000 г. – вручение предприятию Знака «100 лучших товаров России» за гамму гидромолотов серии НМ. 2001 г. – новое направление: восстановление гусеничных цепей экскаваторов и бульдозеров. 2002 г. – производство новых видов навесного оборудования: Бетонолом и Гидроножницы. 2003-04 гг. – изготовление грейферов для сыпучих материалов, складской техники. 2005 г. – сертифицированное производство гидроцилиндров. Выпущен 1000-й гидромолот. 2006-07 гг. – модификация всего модельного ряда гидромолотов. КБ завода отрабатывает новейшую конструкцию гидромолота НМ-400. 2008 г. – выпуск гидромолота городского типа НМ-130. 2009 г. – выпуск линейного ряда зуба-рыхлителя для экскаваторов II-IV группы, выпуск запчастей для импортных экскаваторов. 2010 г. - выпуск нового гидромолота городского типа НМ-100.

Производим : 1. Штампы для холодной листовой штамповки с размером матрицы в плане 500х400мм (штампы гибочные, штампы вырубные, чистовая вырубка, штампы вытяжные, штампы совмещенные, штампы последовательные), Штампуемый материал толщиной от 0,5 до 6 мм при усилии штамповки не более 100 тонн. 2. Штампы с применением блоков повышенной жесткости с 3-мя и 4-мя шариковыми направляющими. Толщина штампуемого материала от 0,22 до 1 мм. Штампы применяются при изготовлении деталей в электро-техн. промышленности, в консервной, лакокрасочной, при изготовлении упаковочной тары (жест. банок) и изготавливаются на специализированном оборудовании из качественных углеродистых и легированный инструментальных сталей со спец. термообработкой. 3. Любую высокотехнологичную оснастку по Вашим чертежам в минимальные сроки высочайшего качества по реальным ценам. 4. Для гильотинных ножниц ножи длиной до 600 мм 5 Литьевые пресс-формы для изготовления изделий на термопластавтоматах. Профессиональное проектирование и изготовление Штампов и Пресс-форм. Результатом изготовления штампов является получение качественной штампованной детали, согласованной с заказчиком - Коллектив Тверского завода штампов им. 1 Мая в Твери (год основания 1902)